AC电源线的生产流程有哪些?
对于家电来说，AC电源线是一个很重要的配件，因为它能发挥家电的使用效果，但如果电源线坏掉，那么整个电器也就不能用，所以它是起着至关重要的作用;那么AC电源线是如何生产的呢?上一次大家已了解了AC电源线规格和结构，那么下面小编将介绍AC电源线的生产流程：
1、铜、铝单丝拉制：AC电源线常用的铜、铝杆材，在常温下，应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的首要工艺参数是配模手艺。
2、单丝退火：铜、铝单丝在加热到必然的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合AC电源线对导电线芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制：为了提高AC电源线的柔嫩度，以便于敷设装置，导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方式上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、齐心复绞、非凡绞合等。为了削减导线的占用面积、减少电源线的几何尺寸，在绞合导体的还采用紧压方式，使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。
4、绝缘挤出：塑料电源线首要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的首要手艺要求：挤出的绝缘厚度的偏向值要符合电源线的标准;(2)挤出的绝缘层外表要求润滑，不得表现出外表粗拙、烧焦、杂质等不良问题。(3)挤出绝缘层的横断面要紧密粗壮，不得出现肉眼可见的针孔、有气泡的存在。
5、成线：关于多芯的电源线为了包管成型度、减小电源线的外形，普通都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，因为绞制节径较大，大多采用无退扭方法。
6、内护层：为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。
7、外护套：外护套是维护AC电源线的绝缘层避免情况要素腐蚀的构造局部。外护套的首要效果是提高电源线的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电源线燃烧等才能;依据对电源线的分歧要求应用挤塑机直接挤包塑料护套。
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